“产业互联网”正加速崛起

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“产业互联网”正加速崛起 纺织行业如何把握这新增长点?

2019-03-08 08:15:09 来源:全球纺织网

今年全国两会,全国人大代表、腾讯董事会主席兼首席执行官马化腾带来一份关于加快发展产业互联网促进实体经济高质量发展的建议,他认为,站在数字化转型的风口上,产业互联网的发展还需要多方助力,他在建议中提出了推进信息基础设施建设、促进云计算创新发展、推动关键核心技术突破等多项建议。

 

产业互联网是互联网深化发展的高级阶段,也是产业转型升级的必然要求,产业互联网和消费互联网相辅相成,互为条件和支撑。马化腾说,目前,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,加快发展产业互联网,对实体经济高质量发展具有重要意义。

 

随着传统产业的互联网转型,未来每个行业都将诞生一个产业互联网的独角兽!衣、食、住、行四大刚需行业,后三者均已诞生平台型独角兽,唯独“衣”成为产业互联网的洼地,巨大的洼地意味着巨大的机会,互联网和制造业巨头们均已厉兵秣马,正大举进入。

 

2018年上半年,国家密集出台了一系列支持工业互联网的政策:国务院发布了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,工信部也先后发布了《工业互联网发展行动计划(2018——2020年)》、《工业互联网专项工作组2018年工作计划》、《工业互联网APP培育工程方案(2018——2020年)》,可以说,支持产业互联网发展的政策体系已经形成,产业互联网平台建设热度高企,在纺织服装等领域备受关注。

 

纺织服装行业正处于压力叠加期,与此同时,工业4.0、大数据、人工智能、C2MS2b2c等新技术和新模式的出现,使得纺织服装产业互联网进入转型升级的快车道,每个垂直行业领域都可重塑一遍,抓住当下的行业发展机遇至关重要。

 

主攻互联网+,产业集群加速崛起

 

产业互联网不能拔苗助长,而必须应运而生。当下,新零售正掀起消费端革命,新制造则深度改造供给侧,柔性生产、智能制造、供应链协同等概念深入人心,产业互联网获得了自然生长的土壤,千载难逢的产业大调整、大变革、大机遇,企业要提前布局。

 

“通过互联网用VR技术让顾客亲身感受窗帘布的效果一定更为直观。”近日,2019杭州国际布艺时尚(春季)展览会暨首届家纺布艺线上博览会在中国布艺城开幕,“智慧门店”展位吸引了不少窗帘布艺企业和客商驻足交流。

 

走进其中一家“智慧门店”,来自嘉兴海盐的客商杨女士戴上VR眼镜直接体验了一把“身临其境”。她说:“以前给顾客推荐窗帘布的颜色和款式,他们都无法想象出效果,即使磨破嘴皮子,顾客也不敢下单。现在好了,戴上VR眼镜可以直接看到窗帘布款式与家装之间的匹配效果,非常具有说服力。”杨女士告诉记者,她打算在展会上物色一家互联网企业,把“智慧门店”引到自家店内。

 

事实上,在余杭,如此智慧化的营销模式早已不是新鲜事。除了改变传统的门店展示模式外,余杭家纺企业还依靠互联网推动产业转型升级。拿杭州酷唐视觉技术有限公司来说,公司构建了一个综合性的家纺行业电商服务平台,将原本绵长的产业链归结成生产、品牌经销和零售三个环节,为每一个环节量身定制一套软件系统,并将其全面打通,实现线上销售一体化。

 

“新的营销方式使传统行业在发展中焕发出了新的生机。”余杭方面表示,当前数字产业化、产业数字化正不断发酵,余杭也将积极构建家纺产业互联网平台,通过优势资源整合,帮助家纺布艺产业在增加渠道、开拓市场、销售便捷上寻求突破,探索出一条传统产业与互联网技术融合发展的智慧道路。

 

科技创新,引领产业转型升级

 

随着新入口、新模式、新界面的不断涌现,原有产业生态处于波动与解构之中。纺织服装产业互联网作为一个巨大风口,其万亿市场空间必然催生出很多前所未有的新经济增长点。

 

全天候监测、数字化驱动、精细化生产……近日,绍兴英吉利印染有限公司为自家染缸装上了一颗聪明“大脑”,引来众多关注。走进印染车间,只见蓝色的电子显示屏上跳动着各类数据,“大脑”24小时动态监测着每台染缸的运行流程,一旦出现异常,就会发出预警,从而有效提高染色合格率。

 

这是柯桥实施印染产业数字化,打造印染制造业新型竞争力的缩影。去年,中国轻纺城集团公司纺织产业大数据中心联合一批试点企业,共同研发“印染大脑”,探索实体经济与互联网、大数据、人工智能深度融合。绍兴英吉利印染有限公司便是参与建设的试点企业之一。

 

印染一次合格率低,是行业普遍存在的痛点。英吉利印染有限公司相关负责人表示,传统的中小印染企业,从打样的样板单到批量生产的计划单,极易产生大小样差异、生产工艺不稳定、一次合格率低等问题,造成能耗、材料和人力成本的大量浪费。

 

加快产业转型升级,“印染大脑”被寄予厚望。据中国轻纺城集团公司纺织产业大数据中心博士张晓明介绍,所谓的“印染大脑”,就是运用人工智能装备,通过精准分析采集数据,痕迹化管理染色、花样设计等操作,进行实时动态调整,不断优化工艺流程,提高染色一次合格率,实现企业节能减排、提质增效。

 

去年10月以来,通过“印染大脑”不断改进工艺,英吉利印染的运行状况发生了可喜变化:每日染色一次合格率有了显著提高,每日加料次数也明显下降。据测算,染色一次合格率每提高1%,生产成本约降低1%,效益约增加10%。

 

柯桥区经信局相关负责人表示,接下来将推广试点,让更多企业共享技术红利,引导企业加快建设数字化车间、智能化工厂,通过智能制造、“互联网+”、“大数据+”重塑传统印染制造业格局,推动产业向高质量发展。

 

(部分来源:新华网、中国服装网、杭州日报、浙江在线)
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