在衣服上“印花”一直受限于“24套色”。“传统圆网印花是将颜色预先调好再印在织物上，最多只能同时印24套色。”愉悦家纺董事长刘曰兴说，“高精度印花可实现成千上万套色。”我国印花面料产量占世界总量的50%以上，印花面料的需求亟待这样的突破性技术。2015年，这项被中国纺织工业联合会组织专家鉴定为“国际先进水平”的项目晋升为国家科技进步奖二等奖。

　　基于此，愉悦家纺建成了国际上首条高精度圆网印花生产线，已在国内30多家企业推广应用，近三年内可累计实现直接经济效益34.77亿元，同时减少能耗1.7万吨标准煤，减少废水排放155万吨。

　　实际上，“高精度圆网印花及清洁生产关键技术研发与产业化”项目由愉悦家纺牵头，天津工业大学、青岛大学等7家单位共同完成。“国家科技奖的摘取和逆势而上的效益有两个‘着力点’，一个是高、大、上的平台，另一个是集成创新能力。”愉悦家纺董事张国清说，愉悦家纺现拥有一些重量级的创新平台，“你看看这个技术的完成单位名单就知道，纤维材料专家、印染专家、绿色化学品专家、智能装备专家……纺织行业的院士学者都聚齐了。”

　　“就滨州而言，纺织、油盐化工、机械制造、电解铝等传统产业具备雄厚的基础，”对于城市的“家底”，滨州市市长崔洪刚了然于心，5月底，滨州市召开科技奖励大会，提到了三个“逆生长”案例，他说，家底是掘之不尽的宝藏，“在大力发展新兴产业、促进企业转型升级的同时，不能忽视高科技对传统产业的改造提升。加大力度深挖其潜力远比单纯发展新行业的收益更大。这里面最重要的是，抓住了人才，也便抓住了创新升级的关键。”