相对湿度对纤维强力影响较大，由于各种纤维化学分子结构不同，分子链长短不一，因而相对湿度对各种纤维强力影响不相同。有的纤维在相对湿度增大时，使纤维长链分子间起滑移作用而降低强力，而有的纤维能增进纤维长链分子的整齐度而增加强力。

棉纤维的强力在相对湿度逐步提高时强力有所增加，粘胶纤维则相反。相对湿度在60％～70％时棉纤维强力有较多增加，但如果相对湿度超过80％，则成纱强力增加率很少。同时，相对湿度与纤维伸长关系较大，吸湿后的纤维由于分子间的距离增大，在外力作用下易产生相对位移，因而纤维的伸长也随着相对湿度的上升而增加。

棉纤维在适度的相对湿度条件下，纤维横断面膨胀，延伸性增加，纤维柔软，黏附性和摩擦因数增加，牵伸过程中纤维更易控制，使纱条均匀度和纤维伸直平行度提高，从而增加纤维间的抱合力和摩擦力，使成纱强力提高。我国纯棉纱国标中根据不同回潮率，对纱的强力也规定了不同修正系数。例如：温度28℃，回潮率4.0％时，修正系数为1.335；回潮率7.0％时，修正系数为1.093。纱的强力修正系数随回潮率增加的幅度为22％。

同时，棉纤维在适度回潮率情况下，绝缘性能下降，介电系数上升，纤维电阻值降低，利于消除纤维在纺纱过程中因摩擦产生静电排斥现象，增加了纤维间的抱合力。

对于纯棉类纱和粘胶类纱线，粗纱和细纱回潮率对成纱强力有较大的影响。在D+快检平台官网www.dplus.com.cn的论坛中报道了某厂C 14.5 tex纱品种，统计了粗纱回潮率调整前后两个月里成纱强力和细纱千锭时断头率数据。粗纱回潮率6.2％，细纱断裂强度14.7 cN/tex，千锭时断头率25根；粗纱回潮率6.6％，细纱断裂强度15.5 cN/tex，千锭时断头率21根。从统计数据可看出，粗纱回潮率提高到合理范围内，成纱强力和细纱千锭时断头率都有一定的改善。

有效合理地控制络筒工序相对湿度，可使筒纱达到合理回潮率，利于保证和提高筒纱强力。络筒作为最终成纱工序，卷绕的细纱已经加捻成形，内部纤维不易吸湿，因此络筒工序相对湿度应高于细纱工序，利于筒纱回潮率增加，提高筒纱强力。络筒工序相对湿度一般控 制在65％～70％，不宜低于65％。

因此回潮率的合理控制关系到成纱强力和断头等关键质量指标。目前，常用测量回潮率经典分析方法是KFR滴定法。此方法虽然准确，但实验过程费时且经常要用到有毒芳香化合物，不能满足纺织企业实时现场监控的需求。D+快检平台（www.dplus.com.cn），以满足用户快速获取物质信息的需求为导向，通过纺织类样品对近红外光产生的吸收、反射、散射等光谱信息进行物质的定量定性分析，可实现纺纱回潮率的快速检测，帮助纺织企业提高工作效率的基础上，避免使用有毒试剂，减少对工作人员和环境的损害。